编者按:近年来,山东出台一系列政策措施,培育了一批具有高技术、高成长性的独角兽企业、瞪羚企业和专精特新“小巨人”企业。它们正成为推动新旧动能转换的重要力量。目前,山东已累计培育有效期内的省级专精特新中小企业3424家、瞪羚企业1140家、独角兽企业20家,共获评国家级专精特新“小巨人”企业362家,数量居全国第三位。
AI赋能制造业生产线用上“智能眼”
4月18日,在青岛中集创赢复合材料科技有限公司的生产线上,创新奇智生产的人工智能“眼睛”已经取代人眼,不知疲倦地检测着CFRT片材的生产,系统能自动检测并记录片材上的瑕疵种类及位置,针对每个瑕疵点进行拍照并生成彩色版“病例报告”,每一卷片材上的瑕疵都一目了然,检测精度高达99.9%。
CFRT片材是一种热塑性连续复合材料,以往,在质检环节,由工人盯着手工记录瑕疵。以前流水化作业工人工作强度大不说,也很难保证所有瑕疵种类和位置都被有效记录。“不知疲倦”的眼睛,解除了片材在未来深加工环节的“后顾之忧”。
“成立四年以来,公司以青岛为总部,依靠科技创新和工业数字化升级的市场红利高速成长,复合年均增长率185.5%,实现迅速增长。”创新奇智CEO徐辉说。
作为国内“AI+制造”领域的龙头企业,创新奇智瞄准AI技术的商业价值转化,聚焦钢铁冶金、能源电力、汽车装备等制造业垂直领域,用前沿的人工智能技术为企业提供AI产品及智能化转型所需的人工智能解决方案。落户青岛即墨开发区后,创新奇智仅用两年半时间便成为独角兽企业,今年1月,创新奇智在港交所上市“毕业”,成为“AI+制造”第一股。目前,技术研发人员占比56.7%,累计申请AI相关专利634项,90%以上是发明专利。
围绕建立快速高效的AI落地能力,创新奇智提出“技术产品+行业场景”双轮驱动模式,依托创新工场人工智能研究院的丰富人才资源,聚焦计算机视觉和机器学习技术,打造了工业视觉、视频智能、自动化机器学习等三大技术平台,在此基础上为客户提供可快速交付落地的人工智能产品和行业解决方案。在青岛,创新奇智已与一汽解放、中集冷藏箱等展开合作。
独角兽企业的成长往往伴随着较长的研发转化周期和较重的资产投入。徐辉告诉记者,企业发展初期,科研资金投入巨大,创新回报周期长,政府部门帮助企业解决了人才、行业场景开放、原材料、科研资金支持等“成长的烦恼”。创新奇智的战投方,就有即墨区国资背景的青岛甲子创智股权投资基金以及海创母基金旗下的海创千峰新旧动能转换母基金。
近年来,青岛积极出台《青岛市培育和奖励隐形冠军企业、专精特新“小巨人”企业、瞪羚企业、独角兽企业实施方案(2019—2022年)》,培育认定了6家专业化、特色化、高端化的瞪羚独角兽企业加速器,不断挖掘发展速度快、竞争力强、发展前景好的潜力企业入库。青岛市民营经济发展局党组书记杨超介绍,青岛超过180万户的市场主体生机勃勃,已经形成了专精特新企业—隐形冠军企业—专精特新“小巨人”企业、雏鹰企业—瞪羚企业—独角兽企业两条阶梯式培育体系。
营商环境的持续向好以及科技、资本、人才资源的集聚,营造出了独角兽企业茁壮成长的“热带雨林”。(张晓帆)
深耕印染行业助力产业绿色转型
4月15日,烟台嘉信染料化工股份有限公司,2020年开工建设的二期项目即将迎来试生产;三期“17.2万吨/年染料及中间体”项目,也于今年4月初正式动土开工。
“17.2万吨/年染料及中间体项目,总投资22亿元,将建设多条具有行业领先水平的自动化生产线。”嘉信染料董事长张善生说,嘉信染料正朝着染料全产业链服务供应商的方向不断前进,等新项目全部达产,公司年产值预计可达百亿,进入染料行业龙头序列。
张善生是技术人员出身。2010年,他们靠租赁厂房起家,在创业之初就建立了研发部和党支部。如今,嘉信染料已经成为一家集研发、生产、销售于一体的染料化工企业。
纺织材料染色,以前常用的是“两浴两步法”,耗费成本高,用水量大。如今,通过技术攻关,很多企业已经采用“一浴两步法”或者“一浴一步法”,可以使下游印染企业的工艺流程根据品种不同缩短1/3到1/2,降低成本15%-50%,减少污水排放30%-50%。使之成为可能的,是一种叫“高耐碱分散染料系列”及“高温活性染料系列”的新产品。
张善生告诉记者,公司每年研发费用占销售收入的4%以上。企业要发展,人才最关键。大连有位获得中国染料百年科技贡献奖的高级工程师王喆,是染料行业的翘楚。张善生慕名前往,三顾茅庐,以真诚打动了对方,72岁高龄的高级工程师王喆加盟嘉信,带领研发人员开展技术攻关。
2014年,由王喆带领团队研发的“高耐碱分散染料”核心产品问世。它的出现,大幅降低了下游企业的生产成本,减少了污染。凭借这一成果,公司成功获得科技部“科技型中小企业创新项目”奖项,问鼎行业顶尖技术领域。嘉信染料首创“高耐碱系列分散染料”产品和“染色一浴法染整”工艺,并创下多个全国第一,被工信部列为“十四五”重点发展技术,被国家发改委列为《产业结构调整指导目录》的鼓励类产品;“染料生产废水废弃物提取再利用技术”填补国内空白。
近年来,公司加大与各高校创新平台建设,先后同山东大学、青岛大学、江南大学等建立了项目研发平台,目前已取得显著成果。尤其是与山东大学合作成立山东大学-蓬莱嘉信染料与环保技术研发中心,在化工生产环境保护、废物减量化、资源化、新工艺等方面联合进行研究和开发工作,取得良好的经济和社会效益,每年预计节约危险废物处置费用2000余万元。
当下,染料化工行业也经历着大浪淘沙的“洗牌”。“在染料化工行业,一定要坚持产业转型升级,不仅要研发高科技产品,还要注重安全生产并配备齐全的环保设施。”张善生说。(从春龙高林吴延朋秦睿智)
甘坐冷板凳打造发动机“清洁大脑”
西江水系,靠着庞大的干支流水网,航运量仅次于长江水系。前不久,潍坊力创电子科技有限公司继中标“气化长江”后,再次中标“气化西江”国家战略。该批量订单全部采用力创科技自主研发的气体发动机电控多点喷射系统,5月1日前将投入使用。
目前,船舶清洁能源利用已成为世界船舶动力行业发展的必然趋势,LNG等气体燃料具有价格低、低碳和有害物低排放的优势,已经逐步成为船舶动力重要的新型燃料。搭载力创科技自主研发的气体发动机电控多点喷射系统技术的双燃料发动机将实现综合替代率80%以上,最高替代率95%以上,碳排放降低15%,氮氧化物降低85%,硫化物和颗粒物降低99%。内河航运船全部完成清洁能源利用后,每年可为国家减少碳排放约8000万吨。
喷射系统是影响双燃料发动机性能的关键。如今,力创科技船用气体发动机电控多点喷射系统已全面配套覆盖“气化长江”“蓝色运河”“气化西江”“气化珠江”等国家战略,一个Pad大小的控制单元、用线束连着6个燃气喷射阀,这个“气体发动机电控多点喷射系统”构成了船用双燃料/燃气发动机的“清洁大脑”。
除了气体喷射阀,力创科技还有诸多拳头产品,商用车“国六”排放升级核心零部件缸内制动系统、活塞冷却系统、热管理系统、空气管理系统……
十几年前,17名“理工男”抱着一种心态,做别人做不了的产品,经过深思熟虑,他们大胆制定了第一个目标——攻克气体发动机核心技术。那时候很多人都没有听过天然气发动机,没有可借鉴的经验,这技术“冷板凳”要坐多少年,能不能坚持到成功,他们心里没有底。
创业之初,他们就对标行业先进,坚持自主研发,终于迎来了爆发期。国家先后发布了《船舶发动机排气污染物排放限值及测量方法(中国第一、二阶段)》和《重型柴油车污染物排放限值及测量方法(中国第六阶段)》,力创科技牢牢抓住这两个标准升级带来的市场机遇,并一举掌握了行业的绝对话语权。去年底,凭借科技“真功夫”,力创科技荣膺潍坊首个“独角兽”。
喷射阀里的一个核心件是电磁铁,只有火柴盒大小,响应时间是3毫秒。一款符合设计要求的电磁铁,要进行生产,需要使用高端的材料、先进的热处理工艺,生产加工精度必须达到1微米。当时他们想找国内的机床厂做一个样品,没有厂家愿意用自己花千万元购买的磨床去接单。他们只能自己购买,先后买了32种不同的磨床,最贵的1000多万元,便宜的也60多万元。
坐了10年“冷板凳”后,产品真做出来了。公司总工程师介绍,力创科技自主研发的喷射阀是全世界流量最大的。力创科技还通过了最为苛刻的中国船级社劣化试验,获得了中国船用发动机100%的配套权。
今年一季度,在各种不利因素交加下,力创科技收入同比增长30%以上,产品批量化供应潍柴、重汽、康明斯、东风、一汽、淄柴等知名主机厂。
(文章来源:大众日报)
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